TYDW240换热器拆装机定做

抽芯机使用方法：一、将减速机齿轮箱内加注齿轮油；润滑油的牌号为40#-50#机械油，或减速机润滑脂。二、次加油运行160小时后需更换新油。轴承润滑脂至少每年更换一次。三、用千斤顶将抽芯机芯子顶活，将抽芯机尾座顶紧抽芯机外壳法兰端面，配钻外壳法兰孔，使尾座与抽芯机外壳用螺栓固定牢。四、用钢丝绳将抽芯机芯子缠绕，另一端与丝母处连接固定。检查无误后，开始起动电机工作。五、两托重车放与靠芯子端；靠近丝母的托重车应适当高于另一托重车，(根据现场情况所定)。当芯子抽出时与托重车接触，当往外抽到一定距离时，芯子必然落到另一托重车上，直至芯子完全抽出。潍坊腾亚机械制造有限公司，不断开拓进取，积极维护客户利益。TYDW240换热器拆装机定做

板式换热器各部件功用如下：传热板片是换热器首要起换热作用的元件，通常波纹做成人字形，依照流体介质的不相同，传热板片的资料也不相同，大多选用不锈钢和钛材制造而成。板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。两端压板首要是夹紧压住悉数的传热板片，确保流体介质不外露。夹紧螺栓首要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓通常是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。首要是支承换热板片，使其拆开、清洗、拼装等便利。湖北TYDW160换热器抽芯机腾亚机械以诚信经营为宗旨。

选择板式换热器有哪些优势？1.占地面积小，板式换热器布局紧凑，单位体积换热面积是管壳式换热器的2~5倍，不像管壳式换热器那样需要预留用于萃取控制。维修现场，所以在完成同样的换热任务时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。2.传热系数高，管壳式换热器的布置在强度上是优良的，但从换热的角度来说不是野心，因为有折流壳的时候流体在壳侧移动。本体、折流换热管、管壳之间的旁路。通过这些旁路的流体不完全参与热交换。在板式换热器中，没有旁路，板片的波纹可以使流体在小流量下湍流。因此，板式换热器的传热系数较高，通常是管壳式换热器的3～5倍。

换热器装管束操作说明：1、将大拖车开至后端，小拖车调制高位；两台均放管束抽装机位置。2、将大拖车开至管束抽装机中心位置，保持管束抽装机平衡。3、将管束抽装机吊到换热器壳体法兰附近。4、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。5、按下推动油缸，完全将管束推进壳体内。6、解除夹紧，侧拉油缸与换热器分离。7、将管束抽装机吊至安全位置。8、调整好管束抽装机达到初始状态，切断电源。换热器管束抽装机在使用过程中需要定期进行保养，以延长齐使用寿命。腾亚机械产品在全国各大、中、小城市销售。

利用计算结构力学的理论，采用了矩阵分析法并通过有限元程序快速、准确地计算出全部节点力和所有杆的内力；之后对塔体的强度、刚度和结构稳定性进行了校核。一圈2换热器离空抽芯作业车结构原理：工作台；2上塔段；3撑直油缸；4下塔段；5折叠油叙；6作业车底盘工作台的基本运动是：1快进：由卷扬机拖动工作台快速接近工件；第4期赵恒华等。现代换热器抽芯设备的研制接螺母与管束的管板联结起来。若有偏心可用横向运动丝杠微调工作台使其对中。抽芯油缸工作将管束抽动并拉出达lm回程：用卷扬机将管束拉回至塔架中间。工作台在主卷扬的作用下，下降到接近地面的高度，运走或现场清洗、维修，抽芯过程结束。潍坊腾亚机械制造有限公司，以诚信为根本，以质量服务求生存。上海TYDW160换热器管束抽芯机

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换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项：初始位置调整：抽水装置的初始位置是设备停放时所有部件的位置。工作结束后，所有部件必须放置在初始位置。如果不在初始位置，后果将是：①起吊时造成不平衡；②储存时液压缸损坏。拆除管束(遥控操作)：(1)吊起管束抽装机，将管束抽装机吊到管束附近；(2)按下夹紧松动按钮，使夹紧缸伸出适当位置；夹紧缸的伸出位置应超过热交换器外壳法兰的厚度。(3)按动左、左右下按钮，左、右侧平衡缸伸出后，用螺栓将气缸活塞杆前端的钢缆与热交换器外壳法兰连接。(4)按动左、右侧提升按钮，左右两缸活塞收缩并拧紧钢电缆，同时通过起重机联合调整，使泵钳口与热交换器外法兰连接，使泵高度合适，轴与热交换器一致。TYDW240换热器拆装机定做